反擊破碎機(jī)板錘是利用沖擊能量破碎中等硬度脆性材料的加工設(shè)備。其出料粒度比顎式破碎機(jī)細(xì)。反擊破碎機(jī)板錘主要分為兩類：?jiǎn)无D(zhuǎn)子沖擊破碎機(jī)和雙轉(zhuǎn)子沖擊破碎機(jī)。具有破碎比大、破碎物料粒形好、出料粒度可調(diào)、破碎規(guī)格（礫石、砂）多樣化等優(yōu)點(diǎn)。

反擊破碎機(jī)板錘的板錘磨損原因如下：

反擊破碎機(jī)板錘的板錘磨損是沖擊式破碎機(jī)的主要失效形式。一般來說，板錘使用壽命短，消耗量大。為了維持正常生產(chǎn)，我們需要儲(chǔ)備大量的備件，而且生產(chǎn)成本很高。反擊破碎機(jī)板錘使用壽命短的原因有兩個(gè)：一是板錘材料選用不當(dāng)。高錳鋼常用作板錘材料。高錳鋼具有韌性好、強(qiáng)度高、加工性能好和一定硬度的特點(diǎn)。在大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下，高錳鋼表面會(huì)迅速產(chǎn)生劇烈的加工硬化，大大提高了表面硬度和耐磨性。但在實(shí)際使用中，沖擊力或接觸應(yīng)力往往不夠，不能使表面快速加工硬化，耐磨性不能充分發(fā)揮。二是板錘結(jié)構(gòu)不合適。板錘有多種結(jié)構(gòu)形式。工作面有寬、厚、窄、薄兩種。寬厚層的有效磨損較大。有單頭工作和雙頭工作，單面工作和雙面工作。單頭只有一個(gè)磨損面，雙頭只有兩個(gè)磨損面，雙頭和雙面只有四個(gè)磨損面。在相同的材料條件下，有效磨損大、磨損面多的錘子自然使用壽命長(zhǎng)。

反擊破碎機(jī)板錘的改進(jìn)措施：

1、材料改進(jìn)：原有的高錳鋼板錘在礦山破碎行業(yè)中不能充分發(fā)揮生產(chǎn)作用，因此有必要重新選擇板錘制造材料。目前，多元高鉻鑄鐵已逐漸取代高錳鋼。通過合理的改進(jìn)，錘子的性能得到了很大的提高，不僅提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率，而且延長(zhǎng)了錘子的使用壽命。

2、結(jié)構(gòu)改進(jìn)：由于多元高鉻鑄鐵的脆性，需要對(duì)板錘的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)：① 將可能引起板錘應(yīng)力集中的方形螺栓孔改為圓形或橢圓形螺栓孔，以減少板錘在使用中的開裂現(xiàn)象；② 紅星重工將較長(zhǎng)的板錘從安裝孔中間斷開，并在不影響破碎效果的前提下預(yù)留安裝間隙，以減小彎矩，降低板錘安裝面的尺寸和形狀要求，并使板錘結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)子安裝過程中更加穩(wěn)定。

3、鑄造工藝改進(jìn)：采用多元高鉻鑄鐵作為板錘材料時(shí)，為了保證板錘在熔化過程中不產(chǎn)生鐵銹、油等現(xiàn)象，必須對(duì)鑄造板錘進(jìn)行熔化、孕育和變質(zhì)處理。針對(duì)多元高鉻鑄鐵的流動(dòng)性和收縮性特點(diǎn)，進(jìn)行了補(bǔ)縮生產(chǎn)，保證了鑄錘具有較好的耐磨性和韌性，延長(zhǎng)了使用壽命。