反擊破碎機板錘廠家講解下反擊式破碎機常見故障及如何潤滑

　　反擊破碎機板錘廠家：反擊式破碎機常見故障的處理方法

　　反擊式破碎機廣泛應用于各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行業(yè)，反擊式破碎機在工作中，由于各種不良因素導致機器故障，發(fā)生故障時，需要迅速進行故障診斷和修復，以下，小編主要介紹反擊式破碎機常見故障的處理方法。

　　一、皮帶翻轉(zhuǎn)：皮帶損壞，需要更換三角皮帶，請注意三角皮帶本身的質(zhì)量，或者，由于皮帶輪組裝的問題，需要將主動、從動皮帶輪調(diào)整在同一平面上。

　　二、材料粒度過大：反擊式破碎機的錘或反擊背板磨損過多，錘與反擊板的間隙過大，需要更換錘或反擊背板，一般調(diào)整為15-20mm，另外，進料粒度過大還會影響原料的粒度。

　　三、軸承發(fā)熱：由于潤滑脂過多或不足;潤滑脂有污染時，清洗軸承后，要更換潤滑脂，軸承損壞時，請立即更換軸承，軸承壓得很牢，所以應該調(diào)節(jié)螺栓，松度適中。

　　四、機械振動異常：反擊式破碎機的材料過大，可以檢查材料的尺寸，更換或組裝板錘時，由于轉(zhuǎn)子未對準平衡，所以重新安裝板錘，轉(zhuǎn)子進行平衡修正，基礎(chǔ)處理不當時，需要檢查和加固地腳螺栓。

　　五、機器內(nèi)部發(fā)出敲擊聲：無法破碎的材料進入反擊式破碎機內(nèi)部，此時停車后需要清理破碎室，反擊背板緊固件松動，檢查反擊背板的緊固情況，錘子撞擊反擊背板，檢查錘子和反擊背板之間的間隙。

　　反擊破碎機板錘廠家：反擊破碎機板錘怎么潤滑?

　　反擊破碎機板錘是一種具有很大加工能力的錘磨機，由許多零件組合而成，但在長期使用過程中零件相互摩擦，潤滑能力減少，嚴重影響反擊破碎機板錘的生產(chǎn)能力，因此在平時的使用過程中，破碎機的潤滑工作是非常重要的環(huán)節(jié)，那么，如何潤滑反擊破碎機板錘呢?

　　首先，為了延長使用時間，要保證機器正常操作，應該按時添加潤滑油脂，通常3天到5天添加一次即可。

　　其次，外殼內(nèi)添加的潤滑脂為儲存量的50%-70%，每3-6個月更換一次，更換潤滑脂時，用干凈的汽油或煤油仔細清洗滾柱軸承的軌道等，清洗時打開機殼下的排油孔。

　　另外，反擊破碎機板錘選擇什么樣的潤滑油脂，因機械使用的地區(qū)、氣候條件而異，通?？梢赃x擇鈣系、鈉系或鈉系的潤滑油脂，但在潤滑油脂干燥的情況下，可以調(diào)配稀薄的油和潤滑油脂。

　　肘板和肘板之間，在安裝配合和維護時，只需在其接合面添加適量的潤滑脂即可。